1.副油箱 2.主动轴轴伸密封 3.轴承座尾端油密封 4.墙板部轴密封 5.主油箱 6.墙板 7.壳体
三叶罗茨风机间隙调整图
三叶罗茨风机密封结构方式（气密封装置）
1.迷宫密封
是采用流体流过一系列节流间隙与膨胀空腔构成的通道，使工作介质产生节流效用，以限定泄漏的非接触式动密封。三叶罗茨风机的墙板部轴密封广泛采用迷宫密封。其密封机理可简单解释为，流体经过许多曲曲折折的通道，经多次节流而产生很大阻力，使流体难于渗漏，从而达到密封目地。其优点是不受转速和温度的限定，结构简单，维修方便，使用寿命长。恰当地增加密封齿数目，可用作高压气体的密封；要是密封件加工和组合良好，在运转中，通常不会出故障，也不用常常更换。其缺点主要是密封零件加工精度要求高。
因为密封间隙小，当机器运转不良时会发生摩擦磨损，从而降低密封性能。该种密封通常适用于输送空气的场合，在输送有毒、易燃和易爆气体时，其使用受到限制。标准型三叶罗茨风机墙板部密封通常采用该种形式的密封。
2.填料密封
填料密封是用填料填塞泄漏通道，阻止泄漏的一种密封形式。填料密封结构简单，装拆方便，成本低廉，因而得到了广泛的使用。在三叶罗茨风机的填料密封结构中，较常用的有盘根填料、成型聚四氟乙烯填料及骨架油封组填料等。因该型密封属于接触型密封，容易造成轴（与油封唇口或聚四氟乙烯填料接触部位）的磨损。
因为其结构简单，装拆方便，成本低廉，密封效果较好，对工作环境和维护保养要求不高，因而在化肥厂等行业一直具有较广的使用。
3.涨圈密封
涨圈密封是将若干带切口的弹性环放于密封槽中，因为涨圈本身的弹力，而使其外圆紧贴在壳体上，涨圈外径与壳体间无相对转动。气体只能通过涨圈与环形槽的缝隙向下游泄漏。工作时，涨圈在两侧气体压差的作用下，紧贴于环形槽的下游端面。进到缝隙的高压气体充满背隙空间，使涨圈外圆与密封座内孔之间的密封进一步加强，剩下的泄漏通道只有涨圈的切口。因为切口间隙很小，且在安装时将切片错位安装，经过几道涨圈密封之后，只有很少的出去。要是再加装封压气体密封装置，则密封效果更佳。因该型密封是接触型密封，因此密封效果较好，但使用时需要注脂润滑。新研制的特种材料制成的涨圈，使用时可以不加注润滑脂。墙板部轴密封采用上述三种密封形式，当墙板结构为开式时，被输送气体不会漏进油箱，但很有可能向大气中泄漏。润滑油亦不会漏进壳体内。当采用闭式墙板结构时，被输送气体很有可能漏进油箱。作为真空泵使用，抽真空时，润滑油很有可能漏进壳体。
4.机械密封
机械密封又称端面密封，是一种限定工作流体沿转轴泄漏的装置。通常由静止环（静环）、旋转环（动环）、弹性或磁性元件、旋转环传动件和辅助密封圈等零件构成。工作时采用旋转环和静止环相对转动的两个贴合表面以及辅助密封来实现其密封功能。机械密封能否正常工作关键在于两端面间能否建立稳定、靠谱的润滑液膜和及时将摩擦热导出。因机械密封具有工作靠谱，泄漏量小，工作寿命长，端面磨损能自动补尝，无须常常维修，功率损耗小，且对轴没有磨损等特点，被广泛应用在机械工业、石油和化学工业等各类旋转机械中。
机械密封型密封因结构复杂，精度要求较高，价格较贵，维修不太方便。通常只用作密封要求较高，其他密封形式不能满足的场合。三叶罗茨风机所采用的机械密封，又可分!型机械密封与"型机械密封。!型机械密封即在主动轴轴伸处加装机械密封，墙板部轴密封采用迷宫密封或填料密封形式。因容许气体进到墙板或油箱，故墙板封闭，并要求气体对油不能有磨蚀作用。采用该种形式的密封，被输送气体很有可能漏进油箱，但极少向大气中泄漏。抽真空时，油很有可能漏进壳体。通常用作输送干净的工业气体（如氮气），但对润滑油有磨蚀的气体，不能使用该型密封形式的风机。
三叶罗茨鼓风机拆卸和组装以及维护和保养
三叶罗茨鼓风机特点：
1.双油箱设计，结构简单，维修方便，高速高效率。
2.使用时当压力在允许范围内加以调节时流量之变动甚微，压力选择范围很宽，具有强制输气的特点。
3.低噪音，整机振动小，使用寿命长达10年。
4.输送时介质不含油。
三叶罗茨鼓风机拆卸和组装方法：
拆卸方法：
1.拆卸三叶罗茨鼓风机时，应标记所有接头和配合零件。
2.注意，拆下坏密封垫及调整垫片时不会损坏垫片，并测量其厚度。
3.拆卸的零件，尤其是轴承，应防止生锈和防尘。
组装
1.检查拆下的零件是否损坏。
2.组装前应清洁零件
3.如果垫圈的任何部分损坏或丢失，则应使用相同厚度和材料的垫圈更换。
4.间隙的调整三叶罗茨鼓风机的间隙在出厂前已进行了调整。通常不允许用户随意更改。
5.调节叶轮和叶轮之间的间隙，松开从动齿轮和轮毂的连接螺栓，用橡皮锤或铜杆击打叶轮以使间隙满足规定要求，然后拧紧螺栓。
6.通过增加或减少轴承座和壁板之间的垫片厚度，增加垫片厚度并减小间隙来调整叶轮和侧板间隙。
7.三叶罗茨鼓风机皮带松紧度检测，联轴器调节。
三叶罗茨鼓风机维护和保养方法：
1.维护和检查应根据特定的使用条件，制定合理的维护制度，按时进行并做好记录，建议每年进行大修一次，并更换轴承及相关易损件。
2.拆卸机器之前，请测量三叶罗茨鼓风机的匹配尺寸，做一个记录并标记零件，以确保组装后保持原始的匹配要求。
3.始终检查三叶罗茨鼓风机的紧固条件以及定位销是否松动。检查身体内部是否有漏油，无水垢，生锈和剥落。
4.注意润滑和散热是否正常。注意润滑油的质量。务必聆听鼓风机的运转中是否有任何噪音。注意设备是否在指定的工作条件下运行，并注意定期添加黄油。
5.有时不会立即显示三叶罗茨鼓风机的过载，因此请注意进气和排气压力，轴承温度和电动机电流的增加趋势，以确定机器是否正常运行。
6.在更换新机器或检修过的三叶罗茨鼓风机之后，应清洗油箱并根据使用程序进行操作。建议在运行8小时后更换所有润滑油。
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罗茨风机风机维修实例，看下大家有哪些疑问和注意点：
1、罗茨风机维修工序流程
罗茨风机维修流程：拆卸油箱、齿轮、轴承、端盖叶轮。
2、为何检修？风机故障是什么？
该风机维修的主要原因是：换轴承，同时检查风机转子与墙板之间间隙，转子与壳体之间间隙、转子检查。
3、齿轮怎么拆下来，轴承怎么拆下来？
该罗茨风机风机齿轮用拉马，轴承座用顶杆。关于齿轮的拆卸注意事项，可以点击这里：齿轮拆卸动图
4、拆卸的重难点是什么？
该机拆除难点在于同步齿轮，该齿轮为直齿啮合。主动轮齿轮用液压拉马拉出，从动齿轮用自身6个M20螺栓孔加顶杆顶出。轴承座用顶杆顶出，注意顶杆要受力均匀，否则会损坏轴承座，轴承座材料是铸铁。其它就简单了。加装时先拆后装，后拆先装，注意各部分间隙即可。
罗茨风机维修我们一直建议选择返厂维修，并不建议自行维修，如果我们具备一定的专业知识和维修条件，锦工风机小编也不反对自行维修。如您有罗茨风机的采购问题可以联系我们的官方客服热线
文章：
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声明：该组图来自海川论坛，由锦工风机小编整理发表，如有不妥之处请联系锦工风机官方客服进行删除，谢谢合作！
一台普通的「三叶罗茨鼓风机」，主要由两部分构成：驱动机和机头，驱动机是风机的动力来源，可以是电机也可以是柴油机，机头是风机的主机主要工作组件，通过有规律的运转，以达到气体输送的目的。
想要了解风机的工作原理，必须对机头结构有充分的了解，机头的主要组成部分有：墙板、机壳、主动叶轮、从动叶轮、主动从动齿轮、主副油箱、轴承等，为了大家对罗茨风机的结构有清洗的认知，特意整理了一份结构图供大家参考，如下所示：
在维修的时候,一定要有一定的流程,对「三叶罗茨鼓风机」不了解的朋友,更应该注意拆卸的注意事项,拆解的时候仔细参考下图
1.拆卸「三叶罗茨鼓风机」时，应标记所有接头和配合零件。
2.注意，拆下坏密封垫及调整垫片时不会损坏垫片，并测量其厚度。
3.拆卸拆解的零件，尤其是轴承，应防止生锈和防尘。
1.副油箱 2.主动轴轴伸密封 3.轴承座尾端油密封 4.墙板部轴密封 5.主油箱 6.墙板 7.壳体
1.检查拆下的零件是否损坏。
2.组装前应清洁零件
3.如果垫圈的任何部分损坏或丢失，则应使用相同厚度和材料的垫圈更换。
总结：以上对「三叶罗茨鼓风机」的原理到拆卸配合(拆解图)最后到组成一整套的流程介绍，如果大家在拆卸维修的时候可以参考此篇文章，在维修拆卸的时候如有不明白的地方可以随时咨询我们厂家。
详谈：三叶罗茨鼓风机结构拆解图:
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